Свойства активированного угля
При выборе активированного угля для конкретного применения следует учитывать ряд характеристик:
Структура пор
Структура пор активированного угля различается и во многом зависит от исходного материала и метода производства.¹ Именно структура пор в сочетании с силами притяжения обеспечивает возможность адсорбции.
Твердость/Истираемость
Твёрдость/истирание также являются ключевым фактором при выборе. Во многих случаях требуется высокая прочность частиц активированного угля и его устойчивость к истиранию (распаду материала на мелкие частицы). Активированный уголь, полученный из скорлупы кокосовых орехов, обладает самой высокой твёрдостью среди всех активированных углей.
Адсорбционные свойства
Абсорбционные свойства активированного угля охватывают ряд характеристик, включая адсорбционную емкость, скорость адсорбции и общую эффективность активированного угля.
В зависимости от области применения (жидкость или газ) эти свойства могут определяться рядом факторов, включая йодное число, площадь поверхности и активность четыреххлористого углерода (ЧХУ).
Кажущаяся плотность
Хотя кажущаяся плотность не влияет на адсорбцию на единицу веса, она влияет на адсорбцию на единицу объема.
Влага
В идеале количество физической влаги, содержащейся в активированном угле, должно находиться в пределах 3–6%.


Содержание золы
Зольность активированного угля — это мера инертной, аморфной, неорганической и непригодной к использованию части материала. В идеале зольность должна быть как можно ниже, поскольку качество активированного угля повышается по мере снижения зольности.
Значение pH
Значение pH часто измеряют, чтобы предсказать потенциальное изменение при добавлении активированного угля в жидкость.
Размер частиц
Размер частиц оказывает непосредственное влияние на кинетику адсорбции, характеристики потока и фильтруемость активированного угля.
Производство активированного угля
Активированный уголь производится двумя основными процессами: карбонизацией и активацией.
Карбонизация
В процессе карбонизации сырье термически разлагается в инертной среде при температуре ниже 800 ºC. В процессе газификации из исходного материала удаляются такие элементы, как кислород, водород, азот и сера.
Активация
Обугленный материал, или уголь, необходимо активировать для полного формирования пористой структуры. Это достигается путем окисления угля при температурах 800–900 °C в присутствии воздуха, углекислого газа или пара.
В зависимости от исходного материала, процесс производства активированного угля может осуществляться с помощью термической (физической/паровой) или химической активации. В обоих случаях для переработки материала в активированный уголь может использоваться вращающаяся печь.
Мы являемся основным поставщиком в Китае. Для получения информации о цене или более подробной информации свяжитесь с нами по адресу:
Электронная почта: sales@hbmedipharm.com
Телефон: 0086-311-86136561
Время публикации: 07 августа 2025 г.